冲压件常用检验方法和缺陷评价准则参考!

2018-5-24 10:00:06      点击:
一、冲压件查验办法
1、触摸查验
用洁净的纱布将外掩盖件的表面擦洁净。查验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种查验办法取决于查验员的经历。须要时可用油石打磨被探知的可疑地区并加以验证,但这种办法不失为一种卓有结果的疾速查验办法。
2、油石打磨
2.1、起首用洁净的纱布将外掩盖件的表面擦洁净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以打仗到的地方用相对较小的油石打磨(比方:8×100mm的半圆形油石)
2.2、油石粒度的选择取决于表面情况(如粗糙度,镀锌等)。发起用细粒度的油石。油石打磨的方向根本上沿纵向进行,而且很好地贴合冲压件的表面,部分特另外地方还能够增补横向的打磨。
3、柔性纱网的打磨
用洁净的纱布将外掩盖件的表面擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发明。
4、涂油查验
用洁净的纱布将外掩盖件的表面擦洁净。再用洁净的刷子沿着统一个方向平均地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下查验,发起把冲压件竖在车身地位上。用此法可很容易地发明冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、目视查验
目视检测主要用于发明冲压件的表面非:秃旯廴毕
6、检具检测
将冲压件放入检具,根据检具阐明书操纵要求,对冲压件进行检测。
二、冲压件缺陷评价原则
1、开裂
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:没有颠末培训的用户也能留意到的开裂,此类缺陷的冲压件是用户不可以承受的,发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:看得见的可定夺的细微开裂,此类缺陷冲压件在Ⅰ、Ⅱ区是不可以承受的,其他地区容许作补焊返修处置,但返修部位是主顾不易觉察的且必须满意冲压件的返修模范。
C类缺陷:处于不置能否的,细心查验后定夺的缺陷,此类缺陷的冲压件在Ⅱ区内部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修处置,但返修部位是主顾不易觉察的且必须满意冲压件的返修模范。
2、拉伤、晶粒粗大、暗伤
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:没有颠末培训的用户也能留意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件是用户不可以承受的,发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:看得见的可定夺的细微拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件在Ⅳ区是能够承受的。
C类缺陷:细微的拉伤、晶粒粗大、暗伤,此类缺陷的冲压件在Ⅲ、Ⅳ区是能够承受的。
3、瘪塘
查验办法:目视、油石打磨、触摸、涂油 评价原则:
A类缺陷:是用户不可以接纳的缺陷,没有颠末培训的用户也能留意到,此类瘪塘发明后必须立刻对冲压件进行冻结,A类瘪塘冲压件在任何地区都不容许存在。
B类缺陷:是一种使人感触不痛快的缺陷,它是在冲压件外表面上摸得着和看得见的可定夺的瘪塘,在冲压件Ⅰ、Ⅱ区外表面不容许存在此类瘪塘。
C类缺陷:是需求修正的缺陷,这些瘪塘绝大多数处于不置能否的状况下,只要在油石打磨后才看得出。此类瘪塘的冲压件能够承受。
4、海浪
查验办法:目视、油石打磨、触摸、涂油 评价原则:
A类缺陷:此类海浪在冲压件Ⅰ、Ⅱ区没有颠末培训的用户也能留意到,是用户不可以接纳,发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:此类海浪是一种使人感触不痛快的缺陷,在冲压件Ⅰ、Ⅱ区摸得着和看得见的可定夺的海浪,是需求返修的。
C类缺陷:是需求修正的缺陷,此类海浪多数处于不置能否的状况下,只要在油石打磨后才看得出。此类海浪的冲压件能够承受。
5、翻边、切边不屈整及短缺
查验办法:目视、触摸 评价原则:
A类缺陷:关于内、外掩盖件任何翻边、切边的不屈整及短缺,影响了咬边质量及焊接搭边不屈整、短缺,从而影响焊接质量都是不行承受的发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:看得见,可定夺的对咬边、焊接搭边及焊接质量没有影响的翻边、切边的不屈整及短缺。此类缺陷的冲压件在Ⅱ区内部Ⅲ、Ⅳ能够承受。
C类缺陷:细微的翻边、切边的不屈整及短缺对咬边及搭边焊接质量没有影响,此类缺陷的冲压件能够承受。
6、毛刺:(切边、冲孔)
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:严峻影响焊接搭边贴合水平及冲压件定位拆卸的冲孔、容易导致人身损伤的粗大毛刺,此缺陷的冲压件不容许存在,必须返修。
B类缺陷:对焊接搭边贴合水平及冲压件定位拆卸的冲孔有细微影响的中等毛刺。此缺陷的冲压件不容许存在于Ⅰ、Ⅱ区。
C类缺陷:较小的毛刺,此缺陷的冲压件在不影响整车质量的状况下容许存在。
7、拉毛及划伤
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:严峻影响表面质量、潜伏的可导致冲压件拉裂的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件不容许存在。
B类缺陷:看得见可定夺的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件容许存在于Ⅳ区。
C类缺陷:细微的能够导致冲压件拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件容许存在于Ⅲ、Ⅳ区。
8、回弹
查验办法:放在检具上查验 评价原则:
A类缺陷:导致冲压件间的尺寸婚配和焊接变形严峻的回弹,此类缺陷冲压件不容许存在。
B类缺陷:尺寸超差较大,对冲压件间的尺寸婚配和焊接变形有影响的回弹,此类缺陷冲压件容许存在Ⅲ、Ⅳ区。
C类缺陷:尺寸超差较。猿逖辜涞某叽缁榕浜秃附颖湫斡邢肝⒂跋斓幕氐,此类缺陷冲压件容许存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。
9、漏冲孔
查验办法:目视查验并用水溶性暗号笔作计数标记
评价原则:冲压件上任何孔的漏冲将影响冲压件的定位与拆卸,是不行承受的。
10、起皱
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:严峻的从而导致材料堆叠的起皱,此缺陷的冲压件不容许存在。
B类缺陷:可看到、可摸到的起皱,此类缺陷在Ⅳ区能够承受。
C类缺陷:细微的、不太显着的起皱,此类缺陷的冲压件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区能够承受。
11、麻点群、麻点、压痕
查验办法:目视、油石打磨、触摸、涂油 评价原则:
A类缺陷:麻点会合,超越整个面积2/3都散布有麻点,此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区发明后,必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:麻点可看到、可摸到。此类缺陷不容许在Ⅰ、Ⅱ区出现。
C类缺陷:打磨后可见独自散布的麻点,在Ⅰ区要求麻点间间隔为300mm或更大。此类缺陷的冲压件能够承受。
12、打磨缺陷、打磨印
查验办法:目视、油石打磨 评价原则:
A类缺陷:打磨穿了,在外表面上显着可见,全部主顾都立刻可见。此类冲压印发明后必须立刻对冲压件进行冻结
B类缺陷:能看到、摸到,在有争议的地方打磨后也能证明,此类缺陷在Ⅲ、Ⅳ区能够承受。 C类缺陷:用油石打磨后能看出,此类缺陷的冲压件能够承受。
13、材料缺陷
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:材料强度不契合要求,轧钢板留下的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。此类冲压印发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:轧钢板留下的,显着的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷,此类缺陷在Ⅳ区能够承受。
C类缺陷:轧钢板留下的模菱两可的痕迹、堆叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷此类缺陷Ⅲ、Ⅳ区可承受。
14、油斑纹
查验办法:目视、油石打磨
评价原则:Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后不容许存在显着得印痕。
15、凸点、凹陷
查验办法:目视、触摸、油石打磨 评价原则:
A类缺陷:是用户不可以接纳的缺陷,没有颠末培训的用户也能留意到,A类凸点、凹陷发明后必须立刻对冲压件进行冻结。
B类缺陷:是一种使人感触不痛快的缺陷,它是在冲压件外表面上摸得着和看得见的可定夺的凸点、凹陷。此类缺陷在Ⅳ区能够承受。
C类缺陷:是需求修正的缺陷,这些凸点、凹陷多数处于不置能否的状况下,只要在油石打磨后才看得出。此类缺陷Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可承受。
16、锈蚀
查验办法:目视
评价原则:冲压件不容许有任何水平锈蚀。
17、冲压印
查验办法:目视 评价原则:
A类缺陷:是用户不可以接纳的,没有颠末培训的用户也能留意到的冲压。死喑逖褂》⒚骱蟊匦肓⒖潭猿逖辜卸辰。
B类缺陷:是一种使人感触不痛快的,是在冲压件外表面上摸得着和看得见的可定夺的冲压印。此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区是不容许存在的,在Ⅲ、Ⅳ区不影响整车质量的状况下,能够承受。
C类缺陷:需用油石打磨才能定夺的冲压印。此类缺陷的冲压件在不影响整车质量的状况下能够承受。
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